模具是怎樣做成的呢? 下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。 1、ESI:此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發(fā)等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。 2、報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。) 3、訂單(PurchaseOrder):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應商訂單的接受。 4、模具生產計劃及排工安排:此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。 5、模具設計(Design):可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等 6、采購材料 7、模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIGGRINGING)、激光刻字、拋光等。 8、模具裝配(Assembly) 9、模具試模(TrialRun) 10、樣板評估報告(SER) 11、樣板評估報告批核(SERApproval)
沖壓模具批發(fā)材料的種類及特性 今天模具廠家的小編來淺談一下沖壓模具。在沖壓模具的工作過程中,它們必須承受沖擊,振動,摩擦,壓力和拉力,扭曲和扭轉等載荷,甚至必須在較高的溫度下工作(例如冷擠壓)。 疲勞,,變形等。因此,研磨工具工作中零件的原材料要求比普通零件要高。 由于各種沖壓模具的工作標準不同,因此在研磨工具工作中對零件原材料的要求也存在一定差異。 1.冷沖壓模具原材料規(guī)定 對于薄金屬板的冷沖壓磨料,要求在工作中使用的零件必須具有較高的耐磨性和強度,而厚鋼板的冷沖壓除了要避免磨料開裂或外,還要求較高的耐磨性和抗壓強度屈服極限 碎裂也應具有高抗斷裂性,高拉伸強度和延展性。 2.深沖模原材料規(guī)定 規(guī)定磨具工作時零件的原材料具有優(yōu)異的抗粘著性(耐咬合性),高的耐磨性和強度,一定的延展性和良好的鉆孔生產加工特性,以及回火處理時的變形。 小。 3.冷擠壓模具的原材料規(guī)定 規(guī)定磨具的零件具有高的抗壓強度和強度以及高的耐磨性。 為了防止沖擊,還需要一定的延展性。 由于它會在擠出過程中引起許多溫度升高,因此還應具有一定的高溫性和熱強迫性。
模具廠家的標準 模具廠家的模具價格工業(yè)化造就了一個日新月異,多種多樣的物質世界,品種齊全的工業(yè)品組成了一個艷冠群芳,萬紫千紅的大花園。線框柔美的車輛,造型設計精致的電子產品,構造精細的設備等,展現了工業(yè)化設計產品與生產的新水準。 模具是工業(yè)制造的基本技術裝備,被稱作“工業(yè)生產”,做為社會經濟胡基本工業(yè)生產,模具主要用途普遍,75%的初加工工業(yè)生產零件、50%的深度加工零件由模具成形,絕大多數塑膠制品也由模具成形。 伴隨著工業(yè)品的總體設計愈來愈繁雜,模具外觀設計輪廊也日趨多種多樣,幾何圖形樣子日趨繁雜,隨意斜面占有率持續(xù)提升。因此,對高精密、繁雜模具的生產制造、生產加工和外形尺寸檢驗也提到了更好的規(guī)定。
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